在现代工业发达，废气排放量迅速增加，其治理问题渐渐为人们所重视。有机废气种类多，往往组成复杂、浓度呈无规律的变化，这就给治理带来了难度。近年来，有关居住区居民对有机废气的污染问题投诉越来越多。因此，寻求有机废气处理技术已经迫在眉睫。目前国内外采用的处理方法中，总的来说，传统的有机废气处理方法主要有两类:一类是回收法，一类是消除法。
山西RCO催化燃烧设备多少钱康能价格更优，燃烧法是消除法的一种，是利用有机废气易燃烧性质进行处理的一种方法，把可燃的有机废气当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机废气，燃烧温度控制在1100℃以上，去除效率达95％以上。催化燃烧法因其净化效率高，工艺简单，是应用广的一种，也有不少国产装置；但其主要问题是能耗大，尤其是废气浓度低时热回收量少能耗大；又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而，中小企业中实际使用率并不高。
吸附法，属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分，达到消除污染的目的。吸附
法适用于几乎所有有机废气治理，一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、有机废气种
类等因素。这种方法具有去除效率高的优点，是去除有机废气较为常用的方法，但存在投资后运行费用较高且有
产生二次污染的缺陷，而且吸附剂的容量有限而设备庞大，吸附剂溶剂回收等后处理工程复杂。
一般来说，有机物热力燃烧起燃的温度在700°C以上，催化燃烧也需高于200°C。而在等离子体内催化降解有机
物可在常温常压下进行。这项新技术真正实现了无害化工艺，废气净化的产物为二氧化碳和水，无二次污染。它
同时克服了生物法的占地面积大的缺点，具有结构紧凑，体积小，运行费用成本低，维护方便，使用寿命长的优
点。
催化燃烧设备的技术特点：
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3、可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温警报系统及先进自控系统。
4、阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长：催化剂一般8000小时换，并且载体。
催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题：
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃
烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料
，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化
后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的
温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获
得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
